焊接平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線。在機(jī)械制造檢驗(yàn)中是不可缺少的平面基準(zhǔn)量具。焊接平臺(tái)冷卻過(guò)程中發(fā)揮的鑄造應(yīng)力超越了材料在該溫度下的強(qiáng)度，發(fā)作殘留變形精度測(cè)量用的基準(zhǔn)立體，在機(jī)器制作檢驗(yàn)中也是不可短少的檢驗(yàn)量具。

        焊接平臺(tái)輔助支承的個(gè)數(shù)，應(yīng)視焊接平臺(tái)尺寸大小、使用情況需要而定。但焊接平臺(tái)檢定及使用時(shí)的輔助支撐位置應(yīng)與設(shè)計(jì)時(shí)的圖紙相同，這就保證了焊接平臺(tái)支承的合理布局。使用過(guò)程中，要注意避免工件和焊接平臺(tái)的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞焊接平臺(tái)的工作面；工件的重量更不可以超過(guò)鉚焊平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞焊接平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐珊附悠脚_(tái)變形，使之損壞，無(wú)法使用。焊接平臺(tái)精度等級(jí)有0，1，2，3，級(jí)及精刨，焊接平臺(tái)制成筋板式和箱體式工作面有長(zhǎng)方形，正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圓孔，長(zhǎng)孔等。焊接平臺(tái)（焊接平臺(tái))規(guī)格：(特殊規(guī)格可以按用戶要求設(shè)計(jì)生產(chǎn))。

焊接平臺(tái)的生產(chǎn)材料和正確使用：適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，機(jī)械制造檢驗(yàn)中是不可缺少的平面基準(zhǔn)量具。平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。鑄造碾砂過(guò)程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。焊接平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

        磨擦對(duì)刮研接觸斑斕的磨損速度影響。由于固體表面較粗糙，兩物體表面總是在單個(gè)點(diǎn)上發(fā)作接觸，因而，實(shí)習(xí)接觸面積比理論接觸面積要小得多。由于實(shí)習(xí)接觸面小，所以即便在負(fù)荷很小的情況下，也會(huì)發(fā)作很大的單位壓力。由于表面粗糙度不一樣，在單位壓力作用下，接觸面的磨損也隨磨擦力的不一樣而不一樣。在單位壓力作用下，重復(fù)磨擦、磨損隨時(shí)刻的改變曲線如，曲線所標(biāo)明的在前期磨損量大，這是由于磨損面不滑潤(rùn)，實(shí)習(xí)接觸面積小，比壓大所構(gòu)成的。關(guān)于焊接平臺(tái)來(lái)說(shuō)，運(yùn)用中焊接平臺(tái)刮研接觸斑斕一向處于前期磨損期間，這是構(gòu)成刮研接觸斑斕磨損首要緣由之一。根據(jù)磨擦速度、接觸壓力磨損曲線可以看出，磨損速度v=0.3～0.5m/s的狀態(tài)下，磨損量大，這一段稱為粘著磨損。焊接平臺(tái)的運(yùn)用狀態(tài)下，工件在焊接平臺(tái)上移動(dòng)速度也正是在這一期間上進(jìn)行作業(yè)的，這是構(gòu)成刮研接觸斑斕磨損的緣由之二。